Detail kurzu
Metoda 5S (resp. 7S) - Japonský koncept zlepšování pracoviště
CeMS-CO s.r.o.
Popis kurzu
Účastníci se seznámí tím, jak minimalizovat a eliminovat plýtvání na pracovišti pomocí japonské metodiky 5S. Rovněž se seznámí s detailním postupem implementace jednotlivých kroků 5S v praxi, zjistí jak vytvořit "lean" pracovní prostředí, které umožňuje provádět pracovní úkony jednoduše a vždy správně (tzv. Vizuální pracoviště). Na základě praktických ukázek z více firem pochopí přínosy i úskalí aplikace metody 5S v praxi a naučí se správně tvořit 5S standardy pro své pracoviště.
Obsah kurzu
- Historie 5S, vysvětlení 5S pojmů a zkratek, rozšířený koncept 7S
- Účel a cíle implementace 5S - vysvětlení základních pilířů Toyota Production Systému (TPS) - eliminace ztrát (objasnění jednotlivých druhů plýtvání MUDA = Waste Management), vizualizace a 5S jako první krok při zavedení tzv. štíhlého / lean pracoviště
- 1S - SEIRI (Sort) - Separace / Organizace - roztřídění položek na potřebné a nepotřebné, jaký je účel 5S Red tag systému
- 2S - SEITON (Straighten) - Systematizace - vytvoření layout-u vizuálního pracoviště, definování správného místa, množství pro potřebné položky na pracovišti, analýza ergonomie pracoviště
- 3S - SEISO (Shine) - Sanitace / Čištění - definování standardu čištění a harmonogramu čištění pracoviště (vazba na TPM / autonomní údržbu), definování postupu a důvodů periodického čištění pracoviště
- 4S - SEIKETSU (Standardize) - Standardizace - jak standardizovat pracovní úkony a pracovní návyky, tvorba standardu pracoviště ve výrobě, jak standardizovat 5S na všechna pracoviště výroby / office, zamezení abnormalit na pracovišti, možnost tvorby firemního Manuálu 5S atd.
- 5S - SHITSUKE (Sustain) - Sebekázeň - systém motivace a hodnocení dodržování 5S na jednotlivých pracovištích, jak vytvořit kontrolní list (5S Check list) pro vybrané pracoviště, jak provádět 5S audity atd.
- 6S - SAFETY - Bezpečnost a ochrana zdraví při práci (ISO 45001) a minimalizace jakýchkoliv rizik na pracovištích
- 7S - SPIRIT - Změna firemní kultury - 7S je základ dlouhodobého zlepšování produktivity firmy při minimálních nákladech, pomáhá eliminovat plýtvání a zvyšovat sebekázeň, důležitá je angažovanost top- managementu
- Ukázky implementace 5S zejména v automobilovém průmyslu v Japonsku a Evropě
Cílová skupina
- Interní auditor
- Manažer kvality
- Manažer IMS
- Inženýr kvality
- Procesní inženýr
- Manažer výroby
- Projektový manažer
- Manažer logistiky
- LEAN manažer
- BOZP manažer
- Technolog vývoje a výroby
- Metrolog
Certifikát
Školení je ukončeno závěrečným testem na základě kterého obdrží účastník certifikat o absolvování školení.